発泡金属担体触媒は、着火が速く、サイズが小さく、強度が高く、耐熱性に優れているなどの利点があります。発泡金属は、オートバイの排気ガス浄化に最も広く使用されています。発泡金属担体の表面に前処理を施し、発泡金属担体と活性コーティングとの間に遷移層を生成させることで、金属材料と活性コーティングとの間の熱膨張率マッチング勾配遷移を解決し、遷移層にCeをコーティングします。La、Prなどの希土類元素の活性コーティングで作られ、その後、Pt、Rhなどの貴金属を含む活性成分を担持します。担体の表面を遷移層処理してコーティングを形成し、コーティングの密着性は良好です。高表面積の耐高温材料を使用しているため、触媒は優れた耐高温性能を備えています。貴金属と希土類元素の比率が最適化されているため、触媒の着火温度が低くなっています。高性能の貯蔵酸素材料配合、触媒コンバータの浄化効率が高い。金属ハニカム担体に適した自動コーティング装置、コーティングの均一性が良い。金属触媒コンバーターの長寿命：ガソリン車は80,000 km以上走行できます。厳格な品質管理と検査により、製品の品質は安定しています。さまざまなコストの配合が用意されており、経済性を考慮しながら排出量が基準を満たしています。

ハニカムセラミックに対するフォームメタルの利点:
1. 発泡金属は金属の特性を持ち、変形しにくく、衝撃に強いため、自動車やオートバイの排気ガス用三元触媒コンバーターの耐用年数が大幅に向上します。
2. 発泡金属の耐高温性および耐熱衝撃性は、発泡セラミックスよりも優れています。
3. 金属フォームの独自の 3 次元貫通孔構造により、単位体積あたりの内部表面積が大きくなり、フィルタリング効果が高まります。