発泡金属は新しい材料として、濾過、熱交換、構造材料、電磁シールドなどの分野で徐々に登場しており、材料が増え、要件も異なりますが、発泡金属の製造方法に関しては、主に次の方法があります。

1.溶融金属発泡法
金属を溶融した後、発泡剤を添加し、発泡剤から析出したガスを利用して気泡を発生させ、冷却することで発泡金属を製造します。この方法は主に、低融点のAl、Snなどの発泡金属の製造に用いられます。
2. 金属蒸着法
金属蒸着法は、化学的または物理的な方法を用いて、分解しやすい有機材料（例：ポリウレタンスポンジ）に金属を蒸着し、その後、焼結法を用いて有機材料を除去する方法です。主な方法としては、電着法と気相蒸着法の2つがあります。
3. 電着法
まず、非導電性の有機材料を粗面化し、活性化し、化学的にメッキして電気を伝導できるようにし、その上にメッキを施し、その後、熱処理によって有機材料を除去します。
4.蒸着法
ニッケルフォームの製造を例に挙げると、CO – Ni (CO)4混合物を反応器に導入し、特定波長の赤外線を照射しながら表面処理したポリマー有機物（ポリウレタンなど）を通過させることで、ニッケルフォームを製造できます。これにより、Ni (CO)4がNiとCOに分解されます。
5.焼結法
まず、スポンジを金属粉末を含むスラリーを十分に吸収できるように所定の形状に切断し、乾燥させた後、焼結熱処理を施してスポンジを分解させます。さらに加熱を続けることで有機金属化合物の分解と焼結を促進し、冷却後に高空隙率の発泡金属が得られます。