発泡アルミ遮音壁メーカー向け金属遮音壁の加工技術
金属製防音壁の加工は写真ほど単純ではありません。独自の加工・製造工程と技術研究手法が求められます。金属製防音壁の加工工程は複雑で、各部品ごとに異なる技術プロセスが採用されています。
1. アルミフォーム防音壁のフロントパネル技術
材料試験と材料承認後、外観品質証明書が必要となり、再検査に合格した後にのみ取得できます。アルミフォーム防音壁
ボルトのオフセット、設計変更、防音壁付き構造部品を考慮し、フロントパネルの加工時間と加工数は、関連データをフロントパネル生産ラインに記録するマイクロコンピュータで正確に制御されます。H鋼柱の設置後、現場での距離測定作業の寸法上の問題を分析・記録し、番号を付与して整理します。
2.アルミフォーム防音壁背面パネルの加工技術
バックパネル生産ラインのコンピュータは、測定データ入力エリアで加工パネルの長さと数量を正確に制御し、バックパネルを供給し、再テストに合格した溶融亜鉛メッキコイルをアンコイラーに設置し、バックパネル企業の生産ラインを起動し、溶融亜鉛メッキコイルを設置します。コイルは生産ラインに送り込まれます。生産ラインに入る溶融亜鉛メッキロールは、コンピュータによって自動的に制御され、平らなロールで亜鉛メッキシートの長さを打ち抜きます。打ち抜かれた亜鉛メッキシートは、設計開発の要件に従って、生産ライン上で自動的に波形に圧延されます。射出成形には専門的な射出成形が使用されます。前処理、リン噴霧などの前に、プラスチック粉末は、76umを超えるプラスチック層の厚さと比較して実用的な純粋なポリエステル材料である必要があります。保護フィルムと搬送層は、損傷を避けるためにスプレーされます。バックパネルの設計要件に応じて長さ、幅、表面粗さ、傷を確認し、記載されている数量の要件を満たします。
3. アルミフォーム防音壁の梱包
吸音綿と無アルカリ撥水ガラスクロスをそれぞれ設計・裁断し、材料を投入して封入します。合格検査後、番号付け、分類、等級付けを行い、誘導マークを付与します。吸音綿は超微細遠心グラスウールを使用し、重量は48kg/m³、NRCは0.95を超えています（建設現場の実測データに基づく）。アルミフォーム防音壁
第4に、吸音パネルの組み立て
後部パネルに載せた組み立てられたフレームに後部下側とリベットをセットし、吸音材を追加し、番号順にパッケージされた吸音綿を入れ、前部パネルを取り付け、番号順に前部パネルを取り付け、リベットで締めて固定し、2 つの側面パネルを取り付け、リベットで締めます。
検査では、検査員が吸音パネルの長さ、幅、数量、傷の面積などを確認します。検査に合格すると、番号に従って吸音パネルコードが専用の木製トレイに整然と並べられ、均一に梱包されます。
投稿日時: 2022年3月24日
